珩磨加工中，机械测量是通过精巧的机械结构设计将机械位移量转换成电信号实现内径测量 ;气动测量则是通过测量被加工件内孔压力变化实现内径测量。数控珩磨机床的设计过程中,需要考虑其内径加工测量装置的实现。气动量仪采用气动测量方法,由于其使用简单, 对机床使用环境要求不高, 可以直接利用机床自带气源等优点, 在数控珩磨机床中得到了大量的应用。

    内孔珩磨加工中气动测量主要是实现内孔珩磨孔径的在线尺寸测量和形状精度测量。内孔珩磨尺寸在线气动测量系统, 主要由气源处理部、气电滑环、内孔珩磨气测头、测量发射部、接收显示部组成。整个测量系统的基本工作原理为压缩空气经气源处理部处理后流入气电滑滑环, 再经过测量发射部后进入内孔珩磨测量头, 最后经内孔珩磨头中部径向2 个互为180°的测量喷嘴与被加工件孔壁之间的间隙流入大气。测量喷嘴与被加工件的孔壁组成一喷嘴挡板机构,随着工件尺寸增大,测量间隙发生变化,系统背压也会变化,而测量发射部内的气电转换器将背压的变化转换成电信号, 再通过无线数传模块传给接收显示部。在内孔珩磨加工整个过程中,喷嘴测量轨迹与内孔珩磨轨迹一样,在孔的内表面呈交叉而不重复的网纹, 测量系统把喷嘴连续测量的数据处理后可以很方便地得到内孔珩磨孔径的尺寸、孔径的圆度和圆柱度等形状精度。最后,将测量系统集成到机床控制系统, 机床控制系统根据这些参数修正和控制机床加工的状态, 以达到精确控制内孔珩磨孔径尺寸精度和形状精度的目的。