物件的洞孔珩磨对于其外形、内壁等有着极高的精度要求，特别是精密仪器的洞孔加工。与精度相对的就是加工误差，一旦出现误差，那么对于零件的使用有着极大的影响，甚至会造成珩磨机的瘫痪，企业停产。
    误差在珩磨加工中是不可避免的，人们只能想办法降低它出现的频率。在珩磨中常见的误差有加工误差、加工原理误差、调整误差等。加工误差就是零件在加工后得出的形状、尺寸与理想要设计的有所不同;加工原理误差则是指在加工中采用了类似的加工原理进行后产生的误差;调整误差则是在珩磨加工过程中总是要进行各种调整工作的，这些工作就可能带来误差。误差对于机器的使用有着极大的影响，那么企业应该如何减少误差的出现呢?
    首先就是要采用先进的工艺与设备。落后的设备与工艺本身就存在着误差，不利于零件的加工。企业应该及时的淘汰掉落后的设备与工艺，引进先进的设备与技术，纠正因设备与技术的误差。
    其次就是要尽量减少调整。在珩磨加工过程中，操作人员总是会根据要求进行各种调整，这些调整虽然会减少误差的存在，但是也不排除误差的加剧。因为只要是调整总是会有一点细微的差距产生，只不过人的眼睛看不出而已。
最后就是要预留一点边界。预留边界的好处就是可以控制最后误差的出现，可以进行改正，这样就减少了浪费。因为一些仪器对于零件的精度有着极高的要求，一出现误差就不能用了。